Az áramkör tervezésekor nagyon fontosak az olyan tényezők, mint a hőterhelés, és a mérnököknek a lehető legnagyobb mértékben ki kell küszöbölniük a hőterhelést.
Az idő múlásával a PCB-gyártási folyamatok tovább fejlődtek, és különféle PCB-technológiákat találtak fel, például az alumínium PCB-t, amely képes kezelni a hőterhelést.
Az érdeke
nehéz réz PCBtervezők, hogy az áramkör fenntartása mellett minimalizálják az energiaköltségvetést. Teljesítmény és környezetbarát kialakítás hőelvezetési teljesítménnyel.
Mivel az elektronikus alkatrészek túlmelegedése meghibásodásokhoz, sőt életveszélyhez vezethet, a veszélykezelést nem lehet figyelmen kívül hagyni.
A hagyományos eljárás a hőelvezetés minőségének elérésére a külső hűtőbordák használata, amelyek csatlakoztatva vannak, és hőtermelő alkatrészekkel együtt használatosak. Mivel a hőtermelő részek közel vannak a magas hőmérséklethez, ha nem adják le a hőt, ennek a hőnek az elvezetése érdekében a radiátor hőt vesz fel az alkatrészektől és továbbítja azt a környező környezetnek. Általában ezek a hűtőbordák rézből vagy alumíniumból készülnek. Ezeknek a radiátoroknak a használata nem csak a fejlesztési költséget haladja meg, hanem több helyet és időt is igényel. Bár az eredmény meg sem közelíti a hőleadó képességét
nehéz réz PCB.
A nehéz réz NYÁK-ban a hűtőbordát a gyártási folyamat során az áramköri lapra nyomtatják, nem pedig külső hűtőbordát. Mivel a külső radiátor több helyet igényel, kevesebb korlátozás vonatkozik a radiátor elhelyezésére.
Mivel a hűtőborda az áramköri lapon van bevonva, és a hőforráshoz vezetőképes átmenő lyukakkal van összekötve interfészek és mechanikus csatlakozások helyett, a hő gyorsan átadódik, ezáltal javítva a hőelvezetési időt.
Más technológiákkal összehasonlítva a hőelvezetési nyílások be vannak kapcsolva
nehéz réz PCBnagyobb hőelvezetést érhet el, mivel a hőelvezető nyílások rézzel vannak kialakítva. Ezen kívül javul az áramsűrűség, és minimálisra csökken a bőrhatás.