A rózsaszínű kör meghatározása és oka az áramköri kártyán

A rózsaszín kör meghatározása

Miután a deszka felülete oxidálódott, pelyhes réteg (réz-oxid és réz-oxid) képződik. Lényegében a paprikákat sav vagy redukciós oldat fogja lebontani, így az eredetileg fekete vagy vörös-barna paprika vörös rézré válik.

Miután a táblát későbbi folyamatoknak vetik alá, például sajtolásos fúráshoz és fúráshoz, ellentétes oldódású színű rézgyűrű jelenik meg a lyuk körül lévő pelyhekön, amelyet rózsaszínű gyűrűnek hívnak.

A "rózsaszín kör" előállításának és megoldásának technikai megközelítése A többrétegű nyomtatott áramköri lap gyártási folyamatában a rózsaszínű csupasz rézfelületet, amely az oxid feloldásával készül a belső réteglap rézfólia felületén, általában " rózsaszín kör ".



A rózsaszín kör okai

1. Feketés - A feketült pelyva alakja és vastagsága eltérő mértékben rózsaszínű köröket okozhat, ám ez a elsötétített pelyva nem képes hatékonyan megakadályozni a rózsaszínű körök megjelenését.

2. Laminálás - a nem megfelelő laminálás (nyomás, hevítési sebesség, ragasztóáram stb.) Miatt, amelyet a gyanta és az oxidréteg közötti elégtelen kötés okoz, és amely sav inváziót eredményez az üreges útba.

3. Fúrás - A fúrás során fellépő stressz és magas hő miatt a gyantaréteg és az oxidréteg lelazul vagy reped, ami a sav behatolását és oldódását okozza.

4. kémiai réz --- sav jelenléte az átmenő lyuk folyamatában, hogy a pelyhek korrózióval járjanak.

A rózsaszín kör hatása

1. Megjelenés --- A kis lyukak tendenciája szerint ez már nem képes hatékonyan letakarni és rossz megjelenést okozhat.

2. Minőség szempontjából a rózsaszínű kör részleges lelazulást jelent, amely valószínűleg megtört.

3. A folyamat során - a rózsaszínű körök megjelenése a növekvő nagy pontosság iránti igény szerint a folyamat instabilitását jelzi.

4. A költségeket tekintve --- a fúrógépen fúrt furatok számát befolyásolja a különféle gumitartalmú, különféle gumitartalmú alkotóelemek használatát.



A rózsaszín körök javításának módjai

1. Javítsa meg az oxidált bolyhok vastagságát és alakját

2. Az aljzatok tárolása és használata, valamint egymásra rakása

3.A laminálási folyamat feltételeinek javítása

4.Fúrási feltételek javítása

5.A nedves eljárás javítása

Az ilyen problémák megoldásának módszerei, az alkalmazás gyakorlata bebizonyította, hogy a következő módszerekkel lehet jó eredményeket elérni:

1. A belső réteg rézfólia oxidált felületének redukálása lúgos oldattal, amely fő komponensként dimetilboránt tartalmaz. A redukált fémes réz fokozza a savállóságot és javítja a tapadást;

2. Kezelje a réz felszíni habverőgátait nátrium-tioszulfát-redukáló oldattal, amelynek PH-értéke 3--3,5. Savas kimosódás és passziválás után az ESCA réz és réz-oxid keverék bevonóréteget hoz létre;

3. A belső réteg táblát 1-2% hidrogén-peroxid, 9-20% szervetlen sav, 0,5-2,5% tetraamin-kationos felületaktív anyag, 0,1-1% korróziógátló és 0,05-1% hidrogén-peroxid-stabilizátor keverékével kezeljük. Laminálási folyamat rézfelület után;

4. A kémiai ónbevonási eljárást fedőrétegként alkalmazzák a belső réteg rézfóliájának felületén.