NYÁK-leírás
A PCB ketyegő bomba lehet
Amikor PCB-kat rendel a HONTEC-től, olyan minőséget vásárol, amely idővel maga után fizet. Ezt a termékleírás és a minőség-ellenőrzés garantálja, amely sokkal szigorúbb, mint a többi szállítónál, és garantálja, hogy a termék teljesíti azt, amit ígér.
A minőség hosszú távon fizeti magát, még akkor is, ha az első látásra nem nyilvánvaló
Első látásra a PCB-k megjelenése alig különbözik, függetlenül azok jellegzetes minőségétől. A PCB-k tartóssága és funkcionalitása szempontjából annyira kritikus különbségekre a felszín alatt összpontosítunk. Az ügyfelek nem mindig látják a különbséget, ám biztosak lehetnek abban, hogy a HONTEC nagy erőfeszítéseket tesz annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleiket PCB-kkel is ellátják, amelyek megfelelnek a legszigorúbb minőségi előírásoknak.
Alapvető fontosságú, hogy a PCB-k megbízhatóan működjenek mind a gyártási összeszerelés során, mind a terepen. A felmerülő költségeken kívül az összeszerelés során fellépő hibák a PCB-kön keresztül beépülhetnek a végtermékbe, és a helyszínen bekövetkező esetleges meghibásodások kompenzációs igényeket eredményezhetnek. Ehhez viszonyítva véleményünk szerint a prémium minőségű PCB költsége elhanyagolható. Valamennyi piaci ágazatban, különösen azokban, amelyek kritikus alkalmazású termékeket gyártanak, az ilyen kudarcok következményei pusztítóak lehetnek.
Ezeket a szempontokat szem előtt kell tartani a PCB-árak összehasonlításakor. A megbízhatóság és a garantált / hosszú életciklus kezdetben magasabb kiadásokat igényel, ám hosszú távon megtérítik magukat.
HONTEC NYÁK-SPECIFIKÁCIÓ, AZ IPC 2. OSZTÁLY SZERINTA tartós NYÁK 103 legfontosabb tulajdonsága közül 12
1) 25 mikron névleges lyuk bevonása az IPC 3. osztálya szerint
Előnyök:Megnövelt megbízhatóság, beleértve a jobb z-tengely tágulási ellenállást.
NEM KOCKÁZAT: Ütésfuratok vagy kipufogógázok, elektromos folytonossági problémák (belső réteg elválasztása, hordó megrepedezése) az összeszerelés során, vagy a terepi körülmények közötti tönkremenetek kockázata. Az IPC 2. osztály (a legtöbb gyárban szabvány) 20% -kal kevesebb rézet biztosít.
â € ¢ Nincs sínhegesztés vagy nyitott áramkör-javítás
Előnyök:Megbízhatóság tökéletes áramkörön keresztül és biztonság, mivel nincs javítás = nincs kockázat.
NEM KOCKÁZAT: A rossz javítás valójában nyitott áramkörök táplálásához vezethet. Még egy „jó” javítás esetén is fennáll a meghibásodás veszélye terhelési körülmények között (rezgés stb.), Ami potenciális mezőhibahoz vezethet.
2) Az IPC követelményein túlmenő tisztasági követelmények
Előnyök:A nyomtatott áramköri lapok jobb tisztítása befolyásolja a nagyobb megbízhatóságot.
NEM NEM KOCKÁZAT: Maradványok a táblákon, a forrasztás felszívódása, a konform formájú bevonási problémák kockázata, az ionmaradványok, amelyek korrózió és a szennyeződés kockázatához vezetnek a forrasztáshoz használt felületek esetében - mindkettő potenciálisan megbízhatósági problémákat okozhat (rossz forrasztáscsatlakozás / elektromos meghibásodások) és végül megnövekedett térerő-potenciál.
3) Szigorú ellenőrzés a meghatározott felületek korán
Előnyök:Forraszthatósága, megbízhatósága és a nedvesség bejutásának kisebb kockázata.
NEM KOCKÁZAT: Forraszthatósági problémák jelentkezhetnek a régi táblák burkolatában bekövetkező fémkohászati változások következtében, míg a nedvességbehatolás laminációhoz, belső réteg elválasztáshoz (nyitott áramkörök) vezethet az összeszerelés során és / vagy a szántóföldön.
â € ¢ Nemzetközileg ismert alapanyagok â € “lokális” vagy ismeretlen márkák nem megengedettek
Előnyök:Megnövelt megbízhatóság és ismert teljesítmény.
NEM NEM KOCKÁZAT: A rossz mechanikai tulajdonságok azt mutatják, hogy a táblák nem viselkednek a várt módon az összeszerelés körülményei között - például: nagyobb tágulási tulajdonságok, amelyek delaminációhoz / nyitott áramkörökhöz vezetnek, és a hullámosodási problémákhoz is vezetnek. A csökkentett elektromos jellemzők rossz impedanciateljesítményhez vezethetnek.
â € ¢ A rézbevonatos laminátum tűrése IPC4101 B / L osztályú
Előnyök:Az dielektromos távolság szigorúbb szabályozása kevesebb eltérést eredményez az elektromos teljesítmény elvárásainál.
NEM NEM KOCKÁZAT: Lehetséges, hogy az elektromos jellemzők nem pontosan megfelelnek a tervezetteknek, és ugyanabban a tételben lévő egységek nagyobb teljesítménybeli eltéréseket mutatnak.
â € ¢ Meghatározott forrasztómaszkok és az IPC-SM-840 T osztályú előírásoknak való megfelelés biztosítása
Előnyök:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.
NEM NEM KOCKÁZAT: A rossz tinták adhéziós problémákhoz, oldószerekkel szembeni ellenálláshoz és keménységhez vezethetnek - mindegyikben láthatjuk, hogy a forrasztó maszk elindul a tábláról, ami végül a réz áramkörének korróziójához vezet. A gyenge szigetelési tulajdonságok rövidzárlathoz vezethetnek a nem kívánt elektromos folytonosság / ív miatt.
â € ¢ Meghatározott tűréshatárok a profilhoz, a lyukakhoz és más mechanikai tulajdonságokhoz
Előnyök:A szigorúbb tűréshatárok a termék jobb minőségét jelentik - jobb illeszkedés, forma és funkció.
NEM KOCKÁZAT: Olyan problémák az összeszerelés során, mint például az igazítás / illesztés (nyomja meg az illesztési csapokkal kapcsolatos problémákat, amelyeket csak az egység teljes felszerelésekor találnak meg). Ugyancsak problémák vannak a házba történő összeszerelés miatt, a méretek eltérése miatt.
- A HONTEC meghatározza a forrasztómaszk vastagságát - az IPC nem
Előnyök:Jobb elektromos szigetelés, kevesebb a pelyhesedés vagy a tapadási veszteség kockázata és nagyobb a rugalmasság a mechanikai behatásokkal szemben - bárhol is történhet!
NEM KOCKÁZAT: A forrasztott maszk vékony lerakódása problémákat okozhat az adhézióban, az oldószerekkel szembeni ellenállásban és a keménységben - ezek mindegyike láthatja, hogy a forrasztó maszk elindul a tábláról, ami végül a réz áramkörének korróziójához vezet. A vékony lerakódás miatt a rossz szigetelési tulajdonságok rövidzárlathoz vezethetnek a nem kívánt elektromos folytonosság / ív miatt.
â € ¢ A HONTEC meghatározza a kozmetikai és javítási követelményeket - az IPC nem
Előnyök:Biztonság a szeretet és a gondoskodás eredményeként a gyártási folyamat során.
NEM KOCKÁZAT: Több karcolás, kisebb sérülések, érintések és javítások - funkcionális, de talán csúnya tábla. Ha aggódik a látnivalók miatt, akkor milyen kockázatokkal jár a láthatatlanok, és a lehetséges összeszerelési hatások, illetve a kockázat, ha a terepen vannak ??
â € ¢ Az átfedés mélységére vonatkozó különleges követelmények
Előnyök:A jó minőségű furaton keresztül kitöltött lyuk kevesebb kilökődés kockázatot jelent az összeszerelés során.
NEM KOCKÁZAT: Félig kitöltött lyukakon keresztül csapdába eshetnek az ENIG-eljárás kémiai maradványai, amelyek olyan problémákat okozhatnak, mint például a forraszthatóság. Az ilyen átmenő lyukak csapdába ejthetik a forrasztási labdákat a lyukon belül, amelyek kiszabadulhatnak és rövidzárlatot okozhatnak akár az összeszerelés során, akár a terepen.
â € ¢ Peters SD2955 szétválasztható alapfelszereltségként
Előnyök:A lehúzható maszk - a nem „helyi” vagy az olcsó márkák - referenciaértéke.
NEM KOCKÁZAT: A gyenge vagy olcsó lehúzható hólyagok kiolvadhatnak, megolvadhatnak, elszakadhatnak vagy egyszerűen betonként összeilleszthetők az összeszerelés során, így a lehúzható anyag nem hámlik vagy nem működik.
A felület befejeződik
A felület lehet szerves vagy fém jellegű. Mindkét típus és az összes rendelkezésre álló lehetőség összehasonlítása gyorsan megmutatja a relatív előnyöket vagy hátrányokat. Jellemzően a legmegfelelőbb kivitel kiválasztásakor a döntő tényező a végső felhordás, az összeszerelés és a NYÁK kialakítása. Az alábbiakban megtalálja a leggyakoribb befejezések rövid összefoglalását, de további vagy részletesebb információkért kérjüklépjen kapcsolatba a HONTEC-relés örömmel válaszolunk bármelyik kérdésére.
|
HASL - ón / ólom forró levegő forrasztási szint |
|
|
|
â € ¢ Kiváló forraszthatóság â € ¢ olcsó / olcsó ¢ Lehetővé teszi a nagy feldolgozási ablakot â € ¢ hosszú ipari tapasztalat / jól ismert kivitel â € ¢ Több termikus kirándulás |
|
|
• vastagság / topográfia különbség a nagy és a kis párna között â € ¢ Nem alkalmas <20mil SMD és BGA frekvenciaváltókhoz â € ¢ áthidalás a finom pályán â € ¢ Nem ideális HDI termékekhez |
|
|
|
|
LF HASL - ólommentes forrólevegős forrasztási szint |
|
|
|
â € ¢ Kiváló forraszthatóság â € ¢ viszonylag olcsó ¢ Lehetővé teszi a nagy feldolgozási ablakot â € ¢ Több termikus kirándulás |
|
|
• vastagság / topográfia különbség a nagy és a kis párna között – but to a lesser degree than SnPb „Magas feldolgozási hőmérséklet - 260–270 ° C â € ¢ Nem alkalmas <20mil SMD és BGA frekvenciaváltókhoz â € ¢ áthidalás a finom pályán â € ¢ Nem ideális HDI termékekhez |
|
|
|
|
ENIG - merülő arany / elektro nélküli nikkel merítési arany |
|
|
|
â € ¢ merítési felület = kiváló laposság • Jó finom hangmagassághoz / BGA / kisebb alkatrészekhez â € ¢ Kipróbált és tesztelt folyamat â € ¢ huzalra köthető |
|
|
â € ¢ Drága kivitel • A fekete pad érint a BGA-n â € ¢ agresszív lehet a forrasztómaszkkal szemben - a nagyobb soldermaszk gát előnyös â € ¢ Kerülje el a forrasztásmaszk által meghatározott BGA-kat â € ¢ ne dugjon lyukakat csak az egyik oldalra |
|
|
|
|
Immersion Sn - Immersion Tin |
|
|
|
â € ¢ merítési felület = kiváló laposság • Jó finom hangmagassághoz / BGA / kisebb alkatrészekhez â € ¢ Középkategóriás költségek az ólommentes kivitelben â € ¢ Préselje meg a megfelelő felületet â € ¢ Jó forraszthatóság többszörös termikus kirándulások után |
|
|
- Nagyon érzékeny a kezelésre - kesztyűt kell használni â € ¢ ónfókuszáló aggodalmak â € ¢ agresszív a soldermaskhoz â € “soldermask duzzasztóanyaga â ‰ ‰ 5 mil • A használat előtti sütés negatív hatással lehet â € ¢ nem ajánlott eltávolítható maszkok használata â € ¢ ne dugjon lyukakat csak az egyik oldalra |
|
|
|
|
Immersion Ag - Merülő ezüst |
|
|
|
â € ¢ merítési felület = kiváló laposság • Jó finom hangmagassághoz / BGA / kisebb alkatrészekhez â € ¢ Középkategóriás költségek az ólommentes kivitelben â € ¢ átdolgozható |
|
|
â € ¢ Nagyon érzékeny a kezelésre / elrontásra / kozmetikai problémákra - kesztyűt kell használni "Különleges csomagolás szükséges" - ha csomagolják nyitva, és nem minden táblát használnak, akkor gyorsan vissza kell zárni. • Rövid működési ablak az összeszerelési szakaszok között â € ¢ nem ajánlott eltávolítható maszkok használata â € ¢ ne dugjon lyukakat csak az egyik oldalról â € ¢ Csökkentett ellátási lánc lehetőségek a befejezés támogatásához |
|
|
|
|
OSP (organikus forraszthatósági tartósítószer) |
|
|
|
â € ¢ Kiváló laposság • Jó finom hangmagassághoz / BGA / kisebb alkatrészekhez â € ¢ olcsó / olcsó â € ¢ átdolgozható â € ¢ Tiszta, környezetbarát folyamat |
|
|
- Nagyon érzékeny a kezelésre - kesztyűt kell használni and scratches avoided • Rövid működési ablak az összeszerelési szakaszok között â € ¢ Korlátozott hőciklusok, tehát nem előnyösek a többforrasztási folyamatnál (> 2/3) "Korlátozott eltarthatóság" - nem ideális speciális szállítási módokhoz és hosszú raktárkészlethez â € ¢ Nagyon nehéz ellenőrizni â € ¢ A nem nyomtatott forrasztópaszta tisztítása negatív hatással lehet az OSP bevonatra • A használat előtti sütés negatív hatással lehet |
