A különbség az excimer lézer és a flexibilis áramköri lapon lévő ütős szén-dioxid lézer átmenő furata között:
Jelenleg az excimer lézerrel feldolgozott lyukak a legkisebbek. Az excimer lézer ultraibolya fény, amely közvetlenül roncsolja az alaprétegben lévő gyanta szerkezetét, diszpergálja a gyanta molekulákat, és nagyon kevés hőt termel, így a lyuk körüli hőkárosodás mértéke minimálisra korlátozható, és a lyuk fala sima és függőleges. Ha a lézersugár tovább csökkenthető, 10-20um átmérőjű lyukak feldolgozhatók. Természetesen minél nagyobb a lemezvastagság-nyílás arány, annál nehezebb a rézbevonat nedvesítése. Az excimer lézeres fúrással az a probléma, hogy a polimer lebomlása miatt a korom a lyuk falához tapad, ezért valamilyen módon meg kell tisztítani a felületet a galvanizálás előtt a korom eltávolítása érdekében. A vaklyukak lézeres megmunkálásakor azonban a lézer egyenletessége is problémákat okoz, ami bambuszszerű maradványokat eredményez.
Az excimer lézer legnagyobb nehézsége az, hogy a fúrási sebesség lassú és a feldolgozási költség túl magas. Ezért a kis lyukak nagy pontosságú és nagy megbízhatóságú feldolgozására korlátozódik.
Az ütköző szén-dioxid lézer általában szén-dioxid gázt használ lézerforrásként, és infravörös sugarakat sugároz. Ellentétben az excimer lézerekkel, amelyek hőhatások hatására égetik és bontják a gyanta molekulákat, ez a termikus bomláshoz tartozik, és a megmunkált lyukak formája rosszabb, mint az excimer lézereké. A megmunkálható furat átmérője alapvetően 70-100um, de a feldolgozási sebesség nyilván sokkal gyorsabb, mint az excimer lézereké, és a fúrás költsége is jóval alacsonyabb. Ennek ellenére a feldolgozási költség még mindig sokkal magasabb, mint az alább ismertetett plazmamaratási módszer és kémiai maratási módszer, különösen akkor, ha az egységnyi területre eső lyukak száma nagy.
Az ütős szén-dioxid lézernek figyelnie kell a zsákfuratok feldolgozásánál, a lézer csak a rézfólia felületére bocsátható ki, a felületen lévő szerves anyagokat egyáltalán nem kell eltávolítani. A rézfelület stabil tisztítása érdekében utókezelésként vegyi maratást vagy plazmamaratot kell alkalmazni. A technológia lehetőségét figyelembe véve a lézeres fúrási eljárás alapvetően nem nehéz a szalagos és szalagos eljárásban alkalmazni, de az eljárás egyensúlyát és a berendezés beruházás arányát figyelembe véve nem ez a domináns, hanem a szalagforgácsos automata hegesztés A szélesség A folyamat (TAB, TapeAutomated Bonding) keskeny, a szalagos-tekercses eljárás pedig növelheti a fúrási sebességet, és erre volt már gyakorlati példa.
.