Háromféle FPC FPC átmenő furat létezik
1. NC fúrás
Jelenleg a kétoldalas rugalmas nyomtatott táblába fúrt lyukak nagy részét még mindig az NC fúrógép fúrja. Az NC fúrógép alapvetően ugyanaz, mint a merev nyomtatott táblánál, de a fúrás körülményei eltérőek. Mivel a rugalmas nyomtatott tábla nagyon vékony, több darab átlapolható a fúráshoz. Jó fúrási körülmények esetén 10 ~ 15 darab átfedhető a fúráshoz. Az alaplemez és a fedőlemez papíralapú fenol-laminátot vagy üvegszálas epoxi laminátumot vagy 0,2–0,4 mm vastag alumíniumlemezt használhat. Fúrószárak rugalmas nyomtatott táblákhoz kaphatók a piacon. A merev nyomtatott táblák fúrására szolgáló fúrók és a formák marására szolgáló marók rugalmas nyomtatott táblákhoz is használhatók.
A fúrás, marás, fedőfólia és erősítőlemez feldolgozási körülményei alapvetően megegyeznek. A rugalmas nyomtatott karton anyagokban használt puha ragasztónak köszönhetően azonban nagyon könnyen felragasztható a fúrószárra. Gyakran ellenőrizni kell a fúrófej állapotát, és megfelelően növelni kell a fúrószár forgási sebességét. Többrétegű rugalmas nyomtatott táblák vagy többrétegű merev, rugalmas nyomtatott táblák esetében a fúrásnak különösen óvatosnak kell lennie.
2. Lyukasztás
A mikronyílások lyukasztása nem új technológia, amelyet tömeggyártásban használnak. Mivel a tekercselési folyamat folyamatos gyártás, számos példa van a lyukasztás alkalmazására a tekercselés átmenő furatának feldolgozására. A szakaszos lyukasztási technológia azonban 0,6–0,8 mm átmérőjű lyukak kilyukasztására korlátozódik. Az NC fúrógéphez képest a feldolgozási ciklus hosszú, és kézi működtetést igényel. A kezdeti folyamat nagy mérete miatt a lyukasztószerszám ennek megfelelően nagy, ezért a szerszám ára nagyon drága. Bár a tömeggyártás előnyös a költségek csökkentésében, a berendezések amortizációjának terhe nagy, a kis tételes gyártás és a rugalmasság nem tudja felvenni a versenyt az NC fúrással, ezért továbbra sem népszerű.
Az elmúlt években azonban nagy előrelépés történt a stancolási technológia precíziós és NC-fúrásában. A lyukasztás gyakorlati alkalmazása rugalmas nyomtatott lapon nagyon megvalósítható volt. A legújabb szerszámgyártási technológia 75 um átmérőjű lyukak készítésére alkalmas, amelyek 25 um hordozóvastagságú ragasztómentes rézbevonatú laminátumba lyukaszthatók. A lyukasztás megbízhatósága is meglehetősen magas. Megfelelő lyukasztási körülmények esetén akár 50 um átmérőjű lyukak is lyukaszthatók. A lyukasztó berendezés is numerikus vezérlésű lett, és a matrica is miniatürizálható, így jól alkalmazható rugalmas nyomtatott táblák lyukasztására. A CNC fúrás és lyukasztás nem használható zsákfurat megmunkálására.
3. Lézeres fúrás
A legfinomabb átmenő furatok lézerrel fúrhatók. A rugalmas nyomtatott táblákon lévő lyukak fúrására használt lézeres fúrógépek közé tartozik az excimer lézerfúró berendezés, az ütközéses szén-dioxid lézerfúró berendezés, a YAG (itrium-alumínium gránát) lézerfúró berendezés, az argon lézeres fúróberendezés stb.
Az ütve CO2 lézerfúrógép csak az alapanyag szigetelő rétegét, míg a YAG lézerfúrógép az alapanyag szigetelőrétegét és rézfóliáját tudja fúrni. A szigetelőréteg fúrásának sebessége nyilvánvalóan gyorsabb, mint a rézfólia fúrásának. Lehetetlen ugyanazt a lézeres fúrógépet használni minden fúrási feldolgozáshoz, és a gyártási hatékonyság nem lehet túl magas. Általában először a rézfóliát maratják, hogy kialakítsák a lyukak mintáját, majd a szigetelőréteget eltávolítják, hogy átmenő lyukakat képezzenek, így a lézer rendkívül kis lyukakat tud fúrni. Jelenleg azonban a felső és alsó furatok helyzetének pontossága korlátozhatja a furat átmérőjét. Ha zsáklyukat fúrnak, amíg a rézfólia az egyik oldalon van maratva, nincs probléma a felfelé és lefelé pozíció pontosságával. Ez a folyamat hasonló az alább ismertetett plazmamaratáshoz és kémiai maratáshoz.
