A nagy teljesítményű elektronikus rendszerekben, ahol a hőelvezetés határozza meg a megbízhatóságot és a teljesítményt, a hagyományos hőkezelési megközelítések gyakran elmaradnak. Az intarziás rézérme PCB egy speciális megoldás, amelyet arra terveztek, hogy közvetlenül a nagy teljesítményű alkatrészekből vonja ki a hőt, közvetlen hőutat biztosítva, amely drámaian csökkenti az üzemi hőmérsékletet. A HONTEC az intarziás rézérme nyomtatott áramköri lapok megbízható gyártójává nőtte ki magát, amely 28 ország csúcstechnológiás iparágait szolgálja ki, szakértelemmel a nagy keverékű, kis mennyiségű és gyorsforgású prototípusgyártás terén.
A beépített rézérme PCB technológia a teljesítményelektronika egyik legmaradandóbb kihívását oldja meg: hatékonyan távolítja el a hőt a jelentős hőenergiát termelő alkatrészekből. Azáltal, hogy tömör rézérméket ágyaznak be közvetlenül a NYÁK-szerkezetbe a kritikus alkatrészek alá, ez a konstrukció alacsony hőellenállású utat hoz létre, amely elvezeti a hőt az alkatrészek csomópontjától a tábla hőkezelési rendszerébe. A nagyteljesítményű LED-tömböktől és az autóipari teljesítménymoduloktól az RF teljesítményerősítőkig és az ipari motoros meghajtókig terjedő alkalmazások egyre inkább függenek a berakott rézérme PCB technológiától, hogy megbízható működést érjenek el az igényes hőviszonyok között is.
A Guangdong állambeli Shenzhenben található HONTEC ötvözi a fejlett gyártási képességeket a szigorú minőségi előírásokkal. Minden gyártott intarziás rézérme PCB rendelkezik UL, SGS és ISO9001 tanúsítvánnyal, miközben a vállalat aktívan alkalmazza az ISO14001 és TS16949 szabványokat. A UPS-t, a DHL-t és a világszínvonalú szállítmányozókat magában foglaló logisztikai partnerségekkel a HONTEC hatékony globális szállítást biztosít. Minden megkeresésre 24 órán belül választ kapunk, ami a globális mérnöki csapatok által nagyra értékelt válaszkészség iránti elkötelezettséget tükrözi.
Az intarziás rézérme NYÁK egy speciális áramköri konstrukció, ahol tömör réz érmeelemek vannak beágyazva a kártyaszerkezetbe, közvetlenül a hőtermelő alkatrészek alá helyezve. Ez alapvetően különbözik az olyan szabványos hőkezelési megközelítésektől, mint a hőátvezetések vagy a rézöntések. A hagyományos hőátmenetek lemezelt lyukak tömbjére támaszkodnak, hogy átvezetik a hőt a táblán, de a bevonatos réz hővezető képességét a nyílásokon belül korlátozza a vékony rézréteg az átmenő falakon, és a nyílásokon belüli légrések további hőellenállást hoznak létre. A belső rétegekre öntött réz némi hőterjedést biztosít, de még mindig az alkatrész és a réz közötti dielektromos anyagok viszonylag alacsony hővezető képességére támaszkodik. A berakott rézérme nyomtatott áramköri lap szilárd rézmasszát helyez közvetlenül az alkatrész alá, folyamatos fémpályát hozva létre minimális hőállósággal. Az általában 0,5 mm és 2,0 mm közötti vastagságú rézérme közvetlen hőcsatornát biztosít, amely hatékonyan továbbítja a hőt a komponens szerelőlapjáról a táblán keresztül a másik oldalra, ahol azt hűtőbordával vagy más hűtőmegoldással elvezetheti. A HONTEC együttműködik az ügyfelekkel az érmék optimális méretének, elhelyezésének és integrációs módszereinek meghatározásában, az alkatrészek teljesítménydisszipciója, a rendelkezésre álló kártyaterület és az általános hőkezelési követelmények alapján.
A rézérmék intarziás rézérme nyomtatott áramköri lapba való integrálása speciális gyártási folyamatokat igényel, amelyek biztosítják a mechanikai stabilitást, szükség esetén az elektromos szigetelést és a hosszú távú megbízhatóságot. A HONTEC precíziós megmunkálást alkalmaz, hogy a nyomtatott áramköri lapon belül üregeket hozzon létre, amelyek szabályozott hézagokkal elhelyezik a rézérmét. Maga a rézérme a hővezető képessége alapján kiválasztott, nagy tisztaságú rézből készül, a tapadás és a forraszthatóság érdekében felületkezeléssel. A laminálás során speciális présciklusokat és anyagokat használnak az érme biztonságos rögzítésére az üregben, miközben megőrzik a környező áramkör jellemzőinek integritását. Az érme és a környező áramkörök közötti elektromos leválasztást igénylő kialakításoknál a HONTEC dielektromos anyagokat használ, amelyek elválasztják az érmét a vezető rétegektől, miközben fenntartják a hőátadást. A bevonatolási folyamatok biztosítják, hogy az érme felülete egy síkban maradjon a tábla felületével, így lapos rögzítési felületet biztosítanak az alkatrészek rögzítéséhez. A HONTEC keresztmetszeti elemzést végez az Intar Copper Coin PCB termékeken, hogy ellenőrizze az érmék igazítását, az üregek kitöltését és az interfész integritását. A hőciklus-teszt igazolja, hogy az érme és a környező anyagok közötti interfész megőrzi szerkezeti integritását a működési hőmérsékleti tartományokban. Ez az átfogó megközelítés biztosítja, hogy az intarziás rézérme NYÁK az elvárt hőteljesítményt nyújtsa anélkül, hogy a tábla megbízhatóságát veszélyeztetné.
Az intarziás rézérme NYÁK technológia sikeres megvalósítása olyan tervezési szempontokat igényel, amelyek mind a hőteljesítményre, mind a gyártási képességre vonatkoznak. A HONTEC mérnöki csapata hangsúlyozza, hogy az érmék elhelyezése a legkritikusabb tényező. Az érmét közvetlenül az alkatrész hőpárna alá kell helyezni úgy, hogy a mérete megegyezzen az alkatrész hőtermelő területével, vagy kissé meghaladja azt. A több hőpárnával rendelkező alkatrészek esetében az elrendezési korlátoktól függően egyedi érmék vagy egyetlen nagyobb érme lehet megfelelő. Az alkatrész és a rézérme közötti termikus interfész gondos odafigyelést igényel. A HONTEC azt javasolja, hogy ahol lehetséges, az alkatrészeket forrasztással rögzítsék az érme felületére, mivel a forrasztás kiváló hővezető képességet biztosít. Az elektromos leválasztást igénylő alkalmazásokhoz olyan termikus interfész anyagok határozhatók meg, amelyek elektromos szigetelést biztosítanak, miközben fenntartják a hőátadást. A környező tábla kialakításának figyelembe kell vennie a rézérmét, az útvonalat és az alkatrészek elhelyezését úgy kell beállítani, hogy fenntartsák a szükséges távolságokat. A HONTEC azt tanácsolja ügyfeleinek, hogy vegyék figyelembe az érme hatását a tábla teljes síkságára, mivel az érme és a környező anyagok közötti eltérő hőtágulás feszültséget válthat ki a termikus ciklus során. A mérnökcsapat útmutatást ad az érmevastagság kiválasztásához, a vastagabb érmék nagyobb hőkapacitást és alacsonyabb hőellenállást biztosítanak, ugyanakkor növelik a tábla teljes vastagságát és súlyát. Ha figyelembe veszik ezeket a szempontokat a tervezés során, az ügyfelek olyan berakásos rézérme nyomtatott áramköri megoldásokat érnek el, amelyek optimalizálják a hőteljesítményt, miközben fenntartják a gyártás életképességét.
A HONTEC fenntartja a gyártási képességeket, amelyek lefedik az intarziás rézérme nyomtatott áramköri követelmények teljes skáláját. A 3 mm-től 30 mm-ig terjedő átmérőjű rézérmék támogatottak, vastagságuk 0,5 mm és 2,5 mm között van az alkalmazási követelményektől függően. Az egyérme-konfigurációk lokalizált forró pontokat szolgálnak ki, míg a több érmeelrendezés több energiasűrű komponenst tartalmazó terveket céloz meg.
Az intarziás rézérme PCB technológiát alkalmazó táblaszerkezetek az egyszerű 2 rétegű kialakítástól a nagy sűrűségű útválasztással rendelkező összetett többrétegű táblákig terjednek. Az anyagok között megtalálható a szabványos FR-4 általános alkalmazásokhoz, a magas Tg-tartalmú anyagok a fokozott hőstabilitás érdekében, valamint az alumínium hátlapú hordozók a további hőterítést igénylő alkalmazásokhoz.
Azon mérnöki csapatok számára, akik olyan gyártó partnert keresnek, amely képes megbízható berakásos rézérme PCB megoldásokat szállítani a prototípustól a gyártásig, a HONTEC műszaki szakértelmet, érzékeny kommunikációt és nemzetközi tanúsítványokkal alátámasztott, bevált minőségi rendszereket kínál.
beépített Copper Coin NYÁK-- A HONTEC előre gyártott rézblokkokat használ az FR4-hez való illesztéshez, majd gyantával tölti és rögzíti őket, majd tökéletesen kombinálja őket rézbevonattal, hogy összekapcsolja őket az áramköri rézzel
A berakott rézérme-nyomtatott áramköri lap be van ágyazva az FR4-be, hogy elérje egy bizonyos forgács hőeloszlásának funkcióját. A szokásos epoxi-gyantával összehasonlítva a hatás figyelemre méltó.
Az úgynevezett Buried Copper Coin PCB egy PCB kártya, amelybe egy réz érmét részlegesen beágyaznak a NYÁK-ra. A fűtőelemeket közvetlenül a réz érmelemez felületére erősítik, és a hő továbbadódik a réz érmén.
