Elterjedt számítógépes lapjaink alapvetően epoxigyanta üvegszövet alapú, kétoldalas nyomtatott áramköri lapok, melyek közül az egyik dugaszolható alkatrész, a másik oldala pedig alkatrész lábhegesztő felület. Látható, hogy a forrasztási kötések nagyon szabályosak. Nevezzük az alkatrészlábak diszkrét forrasztási felületének alátétnek. Miért nem ónoznak más rézhuzalmintákat? Ugyanis a forrasztandó párnákon kívül a többi felületén a hullámforrasztásnak ellenálló forrasztómaszk található. A felületi forrasztómaszkok többsége zöld, néhány pedig sárga, fekete, kék stb., így a forrasztómaszk-olajat gyakran zöld olajnak nevezik a PCB-iparban. Feladata, hogy megakadályozza az áthidalást a hullámforrasztás során, javítja a forrasztás minőségét és megtakarítja a forrasztást. Ez egyben a nyomtatott karton állandó védőrétege is, amely megakadályozza a nedvességet, a korróziót, a penészedést és a mechanikai karcolásokat. Kívülről a sima és fényes felületű zöld forrasztómaszk egy zöld olaj a filmről táblára történő fényérzékeny hőkezeléshez. Nem csak a megjelenés jól néz ki, de ami még fontosabb, a betétek pontossága nagy, ezáltal javítva a forrasztási kötések megbízhatóságát.
A számítógép táblájáról láthatjuk, hogy háromféleképpen telepíthetjük az alkatrészeket. Plug-in telepítési folyamat átvitelhez, elektronikus alkatrészek beillesztésére a nyomtatott áramköri lap átmenő furataiba. Ily módon könnyen belátható, hogy a kétoldalas nyomtatott áramköri lap átmenő furatai a következők: az egyik egy egyszerű alkatrész behelyező furat; a másik egy alkatrész beillesztés és kétoldalas összeköttetés lyukon keresztül; A negyedik a hordozó rögzítésére és elhelyezésére szolgáló furatok. A másik két beépítési mód a felületi szerelés és a közvetlen forgácsszerelés. Valójában a közvetlen forgácsszerelési technológia a felületi szerelési technológia egyik ágának tekinthető. Közvetlenül ráragasztja a chipet a nyomtatott kártyára, majd a huzalkötési módszert vagy a szalaghordozó módszert, a flip chip módszert, a gerenda vezetékes módszert és más csomagolási technológiákat alkalmazza a nyomtatott áramköri laphoz való csatlakoztatáshoz. tábla. A hegesztési felület az alkatrész felületén van.
A felületi szerelési technológia a következő előnyökkel rendelkezik:
1. Mivel a nyomtatott kártya kiküszöböli a nagyszámú nagy átmenő lyukat vagy az eltemetett lyukak összekapcsolási technológiáját, a nyomtatott kártyán a huzalozási sűrűség megnő, és a nyomtatott kártya területe csökken (általában a dugaszolható telepítés egyharmada ), ugyanakkor csökkentheti a nyomtatott tábla tervezési rétegeit és költségét.
2. Csökken a súly, javul a szeizmikus teljesítmény, és a termék minőségének és megbízhatóságának javítása érdekében a gélforraszt és az új hegesztési technológiát alkalmazzák.
3. A megnövekedett vezetéksűrűség és a rövidebb vezetékhossz miatt csökken a parazita kapacitás és a parazita induktivitás, ami jobban elősegíti a nyomtatott tábla elektromos paramétereinek javítását.
4. Könnyebb megvalósítani az automatizálást, mint a plug-in telepítést, javítani a telepítés sebességét és a munka termelékenységét, és ennek megfelelően csökkenteni az összeszerelési költségeket.
A fenti felületi szerelési technológiából kitűnik, hogy a chipcsomagolási technológia és a felületi szerelési technológia fejlesztése az áramköri lapok technológiai fejlesztését javítja. Jelenleg az általunk vizsgált számítógépes táblák felületi felszerelési aránya folyamatosan növekszik. Valójában az ilyen típusú áramköri lapok nem felelnek meg a műszaki követelményeknek a sebességváltó szitanyomó áramköri mintájának használatával. Ezért a közönséges nagy pontosságú áramköri lapok áramköri mintái és forrasztómaszk-mintái alapvetően fényérzékeny áramkörökből és fényérzékeny zöld olajból készülnek.
A nagy sűrűségű áramköri lapok fejlődési tendenciájával az áramköri lapok gyártási követelményei egyre magasabbak, és egyre több új technológia kerül alkalmazásra az áramköri lapok gyártásában, mint például a lézertechnológia, a fényérzékeny gyanta stb. A fentiek csak egy felületes bevezetés a felszínre. Az áramköri lapok gyártása során sok olyan dolog van, amit a helyszűke miatt nem magyaráznak meg, mint például a vakon eltemetett átjárók, tekercslapok, teflon táblák, litográfiai technológia stb.
