Jelenleg két általános FPC-hegesztési eljárás létezik, az egyik az ónpréses hegesztés, a másik pedig a kézi húzóhegesztés.
Nyomáshegesztéshez általában ónprés használata javasolt. Az előnyök a következők: sima hegesztés, kevesebb virtuális hegesztés, rövidzárlat és egyéb hibák. Hátrányok: magas költség, a tábla tervezésénél figyelembe kell venni az alkatrészek elrendezését. Az alábbiakban elsősorban a kézi támasztóhegesztés kapcsolódó folyamatait mutatjuk be:
A kézi húzóforrasztás egy elektromos forrasztópáka és ónhuzal kézi használata a forrasztóanyag összeforrasztásához. FPC forrasztáshoz OKi forrasztópáka és forrasztóhuzal használata javasolt.
Az FPC-hegesztés fő sorrendje: FPC paszta beállítás - ón adagolás és húzóhegesztés - szemrevételezés - elektromos ellenőrzés.
FPC beillesztési igazítás: Az igazítás beillesztése előtt ellenőrizze, hogy az FPC betét és a megfelelő forrasztási felület sík és oxidált-e. Vegye figyelembe, hogy a beillesztés után az alátétet körülbelül 1,00 mm-es tűknek kell kitenni, ami kényelmes az ónozáshoz.
Fő ellenőrzési idő és hely
1. Idő: Ónozás előtt a forrasztópákát 2-3S-re az alátétre kell helyezni, hogy az FPC és a pad teljesen felmelegedjen, ami hatékonyan megakadályozza a virtuális forrasztást;
2. Elhelyezés: A forrasztópáka és az aranyujj körülbelül 30 fokos szögben dől el.
Az ón-forrasztás négy fő vezérlőpontja van:
1. Idő: Általában javasolt, hogy az időt 3S/a forrasztópáka hegye hossza alapján számítsák ki, ami kb. 4-10S;
2. Hőmérséklet: 290-310 Celsius fok;
3. Az ón adagolás helyzete: az ón helyzete jobb, ha a forrasztópáka hegye ferde a betéthez;
4. Erősség: Amikor a forrasztópáka hegye érintkezik az alkatrészekkel, kis nyomást kell gyakorolni arra az elvre, hogy ne sérüljön meg az aranyujj.
külső értékelés:
1. Az óncsúcsot belső ívté alakítjuk;
2. Az ónhegy legyen teljes, sima, tűlyukak és gyantafoltok nélkül;
3. A vezetékeknek kell lenniük, és a vezetékek hossza 1 mm között van;
4. Az FPC forma azt mutatja, hogy az ón folyékonysága jó;
5. A teljes FPC lábat ón veszi körül.
