ok:
(1) a hosszúság és a szélesség közötti különbség a szubsztrátum méretének változását okozza; A nyírás során a szálirány figyelmen kívül hagyása miatt a nyírófeszültség az aljzatban marad. Felszabadulása után közvetlenül befolyásolja az aljzat méretének zsugorodását.
(2) a hordozó felületén lévő rézfóliát maratják, ami korlátozza a hordozó változását, és méretváltozást idéz elő, ha a feszültség megszűnik.
(3) a lemez kefélése során a nyomás túl nagy, ami nyomó- és húzófeszültséget és az aljzat deformálódását eredményezi.
(4) a szubsztrátumban lévő gyanta nincs teljesen kikeményedve, ami méretváltozást eredményez.
(5) különösen a többrétegű táblát rossz körülmények között tárolják a laminálás előtt, ami a vékony hordozót vagy a félig kikeményedett lapot higroszkópossá teszi, ami rossz méretstabilitást eredményez.
(6) Ha a többrétegű táblát megnyomják, a túlzott ragasztóáramlás az üvegszövet deformálódását okozza.
oldószer:
(1) határozza meg a hosszúsági és szélességi irány változási törvényét, és kompenzálja a negatív filmet a zsugorodás szerint (ezt a munkát a fényképezés előtt kell elvégezni). Ezzel egyidejűleg a szálirány vagy a gyártó által a hordozón megadott karakterjelzés szerint kerül feldolgozásra (általában a karakter függőleges iránya az alap hossziránya).
(2) az áramkör tervezésekor igyekezzen az egész táblát egyenletesen elosztani. Ha ez nem lehetséges, az átmeneti szakaszt a térben kell hagyni (főleg az áramkör helyzetének befolyásolása nélkül). Ennek oka az üvegszövet szerkezetében a lánc- és vetülékfonal-sűrűség különbsége, ami a lemez lánc- és vetülékszilárdságának különbségéhez vezet.
⑶ Próbakefét kell alkalmazni, hogy a folyamatparaméterek a legjobb állapotban legyenek, majd a merev lemezt le kell festeni. Vékony alapanyagok esetében vegyi tisztítási vagy elektrolitikus eljárást kell alkalmazni a tisztítás során.
(4) alkalmazzon sütési módszert a probléma megoldására. Főleg fúrás előtt süsse 120 °C-on 4 órán keresztül, hogy biztosítsa a gyantakötést és csökkentse az aljzat méretének a hideg és hő hatására bekövetkező deformációját.
(5) az oxidált belső réteggel rendelkező aljzatot át kell sütni a nedvesség eltávolítása érdekében. A kezelt aljzatot vákuumszárító kemencében kell tárolni, hogy elkerüljük a nedvesség újbóli felszívódását.
(6) El kell végezni a folyamat nyomáspróbáját, be kell állítani a folyamat paramétereit, majd meg kell nyomni. Ugyanakkor a megfelelő ragasztóáram mennyisége kiválasztható a félig kikeményedett lap jellemzőinek megfelelően.
