Az FPC áramköri lap fedőfóliájának elhelyezése után fel kell melegíteni és nyomás alá kell helyezni, hogy a ragasztó teljesen megszilárduljon és integrálódjon az áramkörbe. Ennek a folyamatnak a fűtési hőmérséklete 160 ~ 200 °C, az idő pedig 1,5 ~ 2 óra (egy ciklusidő). A termelés hatékonyságának javítása érdekében többféle séma létezik, a leggyakrabban a forró prés használata. A fedőfóliával ideiglenesen rögzített nyomtatott lapot helyezze a prés főzőlapjai közé, szakaszonként fedje át, és egyszerre melegítse és nyomás alá helyezze. A fűtési módok közé tartozik a gőz, hőközeg (olaj), elektromos fűtés stb. A gőzfűtés költsége alacsony, de a hőmérséklet alapvetően 160 ℃. Az elektromos fűtés több mint 300 ℃-ra fűthető, de a hőmérséklet eloszlása egyenetlen. A külső hőforrás felmelegíti a szilikonolajat. A szilikonolajjal, mint közeggel történő hevítés elérheti a 200 °C-ot, és a hőmérséklet-eloszlás egyenletes. Az utóbbi időben ezt a fűtési módot fokozatosan egyre gyakrabban alkalmazzák. Tekintettel arra, hogy a ragasztó képes maradéktalanul kitölteni a vonalgrafika hiányát, ideális a vákuumprés használata, amely magas felszerelési árral és kissé hosszabb préselési ciklussal rendelkezik. A minősítési arány és a termelés hatékonysága szempontjából azonban költséghatékony. A vákuumprés bevezetésére is egyre több példa.
A laminálás módja nagyban befolyásolja az áramköri helyiségbe való ragasztóanyag-kitöltés állapotát és a kész hajlékony nyomtatott lap hajlítási ellenállását. A lamináló anyagok a kereskedelemben kapható általános termékek. Figyelembe véve a tömeggyártás költségeit, minden rugalmas lemezgyár saját maga készít lamináló anyagokat. A hajlékony nyomtatott karton szerkezete és a felhasznált anyagok szerint a lamináláshoz szükséges anyagok és szerkezetek is eltérőek.
FPC áramköri lap fedőréteg szitanyomása
A hiányzó nyomdabevonat mechanikai tulajdonságai rosszabbak, mint a laminált bevonaté, de az anyagköltség és a feldolgozási költség alacsonyabb. A legszélesebb körben használt polgári termékek, amelyek nem igényelnek többszöri hajlítást és rugalmas nyomtatott táblákat az autókon. Az alkalmazott eljárás és berendezés alapvetően megegyezik a merev nyomtatott lapok forrasztásálló fóliájával, de a felhasznált festékanyagok teljesen eltérőek. A rugalmas nyomtatott táblákhoz megfelelő tintát kell kiválasztani. A kereskedelemben kapható tinta UV-sugárzással és hőkeményedési típussal rendelkezik. Az előbbi kikeményedési ideje és kényelme rövid, de általános mechanikai tulajdonságai és kémiai ellenállása gyenge. Ha hajlító vagy kemény kémiai körülmények között használják, néha nem megfelelő. Elsősorban az elektromentes aranyozásnál kerülendő, mert az ablak végétől a bevonatoldat behatol a fedőréteg alá, ami súlyosan a fedőréteg leválását okozza. A hőre keményedő tinta kikeményedése 20-30 percet vesz igénybe, így a folyamatos kikeményedés száradási útja is viszonylag hosszú. Általában szakaszos sütőt használnak
