A PCB-ellenőrzés, más néven PCB-ellenőrzés, fontos elektronikus alkatrész. Az elektronikai alkatrészek fő támogatója és az elektronikai alkatrész csatlakozások szolgáltatója. A PCB-ellenőrzés főként a nyomtatott áramköri kártya előtti próbagyártásra vonatkozik. Az elektronikai mérnökök feladata, hogy az áramköri lap tervezésének befejezése után a gyárba menjenek kisméretű gyártási tesztekre, hogy lássák a termék hatását. Általában a mérnököknek tesztelniük kell a tervezés után. Ezt a folyamatot PCB-ellenőrzésnek nevezik.
1. sebesség próbanyomat közben
A termékellenőrzés folyamatosan változik, ezért az idő nagyon fontos a PCB-ellenőrzés során. Csak az idő tényezőjének meghatározása után képes hatékonyan tükrözni a gyártó erejét. A mérnökök és a gyártulajdonosok is kedvelik. A NYÁK-gyárak manapság általában gyorsított szolgáltatásokat vesznek igénybe az üzletkötéshez, és nagyjából két nap alatt lebonyolíthatók a tranzakciók, ha gyorsabb, akkor lehet, hogy idő előtt. Sőt, az ígéretek szerint gyorsítási díjat nem számítanak fel. Alapértelmezés szerint minden minta gyorsított módon készül. Vagyis a próbagyártás során a gyártás nagyon gyors ütemben történik.
2. a bizonyítási minőség
A termék beállítása után a mérnök tesztelni fogja a terméket. Ha nincs probléma a termék minőségével, akkor tömeggyártásra kerülhet sor. Ezért a termék minősége is nagyon fontos az impregnálásnál. A nyersanyagrajztól a gyártásig, a tesztelésig és a minőség-ellenőrzésig szigorú ellenőrzés szükséges. Csak így lehet jó mintákat előállítani.
Ezekben a szempontokban figyelmet kell fordítani a PCB-ellenőrző áramköri lapra. Másodszor, az árról van szó. Az ipar fejlődésével sok gyár fog mintát gyártani. Ezért az árak különböző pártokon keresztüli összehasonlítása bizonyos hatással lesz, mert sok erőforrást takarítanak meg tömegtermelésükben.
