Nagy pontosságú többrétegű áramköri kártya PCB szigetelés, négy fő gyártási nehézséget nem lehet figyelmen kívül hagyni

TöbbrétegűPCBA kommunikáció, az orvosi kezelés, az ipari irányítás, a biztonság, az autóipar, az elektromos energia, a repülés, a hadiipar és a számítógép-perifériák területén "fő erőként" használják. A termékfunkciók egyre magasabbra kerülnek, ésPCBegyre kifinomultabbak, így a gyártás nehézségéhez képest is egyre nagyobbak.

1. Nehézségek a belső áramkör előállításában
A többrétegű kártyaáramkörök különféle speciális követelményeket támasztanak a nagy sebességgel, vastag rézzel, nagyfrekvenciával és magas Tg-értékkel szemben, a belső réteg vezetékezési és mintaméret-szabályozási követelményei pedig egyre magasabbak. Például az ARM fejlesztői kártyán sok impedancia jelvonal van a belső rétegben. Az impedancia integritásának biztosítása megnehezíti a belső réteg áramkör előállítását.
A belső rétegben sok jelvonal található, és a vonalak szélessége és távolsága alapvetően körülbelül 4 mil vagy kevesebb; a többmagos lapok vékony gyártása hajlamos a ráncosodásra, és ezek a tényezők növelik a belső réteg termelését.
Javaslat: tervezze meg a vonalszélességet és a sortávolságot 3,5/3,5 mil fölé (a legtöbb gyárnak nem okoz nehézséget a gyártás).
Például egy hatrétegű tábla esetén javasolt hamis nyolcrétegű szerkezeti kialakítást használni, amely megfelel az 50 ohm, 90 ohm és 100 ohm impedancia követelményeinek a 4-6 mil belső rétegben.

2. A belső rétegek közötti igazítási nehézségek
A többrétegű táblák száma növekszik, a belső rétegek illesztési követelményei pedig egyre magasabbak. A fólia kitágul és összehúzódik a műhelykörnyezet hőmérsékletének és páratartalmának hatására, és a maglemez gyártáskor ugyanolyan tágulást és összehúzódást mutat, ami megnehezíti a belső rétegek közötti igazítási pontosság szabályozását.
Javaslat: Megbízható NYÁK-gyártó üzemeknek átadható.

3. A préselési folyamat nehézségei
A többmagos lemezek és a PP (kikeményedett lemez) egymásra helyezése hajlamos olyan problémákra, mint a leválás, a csúszólemez és a gőzdob maradványai a préselés során. A belső réteg szerkezeti tervezése során olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a rétegek közötti dielektromos vastagság, a ragasztó áramlása és a lemez hőállósága, és ésszerűen meg kell tervezni a megfelelő laminált szerkezetet.
Javaslat: A belső rézréteget tartsa egyenletesen eloszlatva, és terítse el a rezet nagy területen anélkül, hogy ugyanaz a terület lenne, ugyanolyan egyensúlyban, mint a PAD.